本報(bào)記者朱代軍尹曉燕本報(bào)通訊員鄧美平楊元山
在德州乃至全國提起紡織業(yè)，繞不開“銀夏津”。這個(gè)魯西北小城，上世紀(jì)八九十年代以植棉蜚聲全國，曾被《人民日報(bào)》報(bào)道。后將棉紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展為全縣的第一支柱產(chǎn)業(yè)，高峰時(shí)有紡織企業(yè)246家、300萬紗錠，占德州市的二分之一、山東省的十分之一。“中國棉紡織名城”“山東省特色產(chǎn)業(yè)集群”“中國紡織產(chǎn)品質(zhì)量放心縣”等名號響當(dāng)當(dāng)。
如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)澎湃新質(zhì)生產(chǎn)力?夏津的做法是實(shí)施數(shù)字化改造、綠色化發(fā)展、品牌化升級，引領(lǐng)企業(yè)向“智”提質(zhì)、向“綠”增色、向“尚”升級，讓老產(chǎn)業(yè)脫胎換骨、化繭成蝶，塑造一個(gè)新型紡織產(chǎn)業(yè)集群。
向“智”提質(zhì)
日前，記者走進(jìn)位于夏津宋樓鎮(zhèn)的至謙紡織科技有限公司，生產(chǎn)車間內(nèi)機(jī)器轟鳴，每條流水線的前端都配有一個(gè)智能顯示屏，各個(gè)點(diǎn)位上的參數(shù)一目了然。
“這套新引進(jìn)的在線質(zhì)量追蹤系統(tǒng)，不僅能實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，還具有智能化維保、原料選配、能耗分析等功能，覆蓋生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)。”公司副總經(jīng)理謝家祥介紹，公司新上的6萬錠環(huán)錠紡高品質(zhì)紗線項(xiàng)目正是采用了這套系統(tǒng)，在手機(jī)或電腦上就可以隨時(shí)調(diào)節(jié)流水線上的關(guān)鍵參數(shù)，每年能節(jié)省成本約100萬元。
“老紡錘”轉(zhuǎn)動新大腦，帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的躍升。在這里，每一錠紗線都有自己專屬的“身份證”，系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)有問題的紗線，第一時(shí)間“鎖住”，停止后續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)把問題推送給相關(guān)工作人員。“我們的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了烏斯特公報(bào)5%水平，即全球紡織工業(yè)質(zhì)量分級參考標(biāo)準(zhǔn)的最高檔次。”謝家祥言語間滿是自豪。
而在山東錦盛祥潤紡織科技有限公司，設(shè)備“煥新”不僅帶來了“0棉結(jié)”的精品，更讓企業(yè)減少50%的人工，效率提高了30%。
紡織作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，面臨著用工難、能耗高等問題，如何轉(zhuǎn)型?夏津堅(jiān)持“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動，轉(zhuǎn)思想、立標(biāo)桿、帶全局。“近三年，全縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)設(shè)備更新率達(dá)到50%以上。”夏津縣工信局局長馬秀敏介紹，累計(jì)創(chuàng)建省級“晨星工廠”45家、通過DCMM貫標(biāo)企業(yè)9家，新增省級智能工廠1家、數(shù)字化車間2家、智能制造應(yīng)用場景3個(gè)。
點(diǎn)上抓企業(yè)技改，面上做產(chǎn)業(yè)布局�？h級層面采取“協(xié)會+國企平臺+企業(yè)”三方共建模式，高標(biāo)準(zhǔn)打造現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)園。夏津依托中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國紡織建設(shè)規(guī)劃院等專業(yè)機(jī)構(gòu)，引入廣東紗纖億信息科技股份有限公司，聯(lián)合夏津財(cái)金集團(tuán)成立紗纖億信息科技(山東)有限公司，負(fù)責(zé)產(chǎn)業(yè)園運(yùn)營。同時(shí)，圍繞棉花、木漿等原料采購以及線上交易、融資等共性需求，開發(fā)了紗線產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
“有了互聯(lián)網(wǎng)平臺就好比裝上了‘產(chǎn)業(yè)大腦’，不僅為入駐企業(yè)提供便捷的信息交流、資源共享與協(xié)同合作平臺，還通過大數(shù)據(jù)分析、智能決策等先進(jìn)手段，幫助企業(yè)精準(zhǔn)洞察市場需求，提升運(yùn)營效率。”中國紡織建設(shè)規(guī)劃院駐派夏津的科技副縣長孫必成介紹，平臺已整合新疆50萬畝棉田資源，對接江浙地區(qū)200余家服裝廠，企業(yè)通過平臺接單，庫存周期可從45天縮短至35天，集中采購棉花每噸節(jié)省200元，目前已完成交易額2.1億元。
向“綠”增色
在山東鴻泰鼎科技有限公司生產(chǎn)車間里，公司技術(shù)總監(jiān)劉峰拿起一塊拇指大小的木片，向記者展示它的“奇幻之旅”：“經(jīng)過木漿粕、粉碎漿等十幾道工序，木片搖身變成強(qiáng)韌光滑的萊賽爾纖維，面膜紙、服飾、家紡用品等都以它為原料。”
原料可再生、過程零排放、產(chǎn)品可降解，讓萊賽爾纖維被稱為“21世紀(jì)綠色纖維”。鴻泰鼎公司利用世界領(lǐng)先的制造技術(shù)，將加工過程由化學(xué)反應(yīng)變?yōu)槲锢矸磻?yīng)，溶劑回收率達(dá)99.7%。目前，公司年產(chǎn)能7萬噸，穩(wěn)居全國第三，占全國總產(chǎn)能的十分之一。
而這源于一場“綠色革命”。萊賽爾纖維制造技術(shù)曾一度被國外壟斷，鴻泰鼎公司落戶夏津前，一直從事粘膠纖維生產(chǎn)。但由于粘膠纖維是經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)將天然纖維素分離再生而成，對環(huán)境有一定污染。
環(huán)保壓力倒逼企業(yè)變革。2019年，鴻泰鼎公司落戶夏津，通過自主研發(fā)突破技術(shù)瓶頸，更開創(chuàng)了國際領(lǐng)先的“溶劑紡絲法”干法生產(chǎn)工藝，能耗比傳統(tǒng)濕法工藝降低30%。
“新質(zhì)生產(chǎn)力本質(zhì)就是綠色生產(chǎn)力。”夏津決策層看得透徹，將綠色變革滲透到產(chǎn)業(yè)毛細(xì)血管，不僅大力發(fā)展“綠色纖維”，更在減碳降碳上做文章。
在凱威(夏津)紡織科技有限公司，新建廠區(qū)廠房屋頂上布滿了光伏板。“紡織行業(yè)是典型的‘電老虎’，電費(fèi)成本占生產(chǎn)成本的一半左右，有了這些光伏板，每噸紗用電成本直降20%。”公司總經(jīng)理時(shí)碩坦言，“與新疆紡織企業(yè)相比，用電成本高是我們的劣勢，通過輸入‘綠電’，外加采用先進(jìn)智能化生產(chǎn)設(shè)備，不僅彌補(bǔ)了部分短板，而且產(chǎn)品品質(zhì)更勝一籌。”
紡織產(chǎn)業(yè)想要實(shí)現(xiàn)綠色化轉(zhuǎn)型，需要推動技藝工藝、能源供給等全方位優(yōu)化提升。夏津一方面抓綠色制造體系建設(shè)，推動經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)獲批市級綠色園區(qū)，以點(diǎn)上突破促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色化轉(zhuǎn)型;另一方面抓綠色能源應(yīng)用推廣，對51家規(guī)上紡織服裝企業(yè)安裝光伏發(fā)電設(shè)備、占比達(dá)72.9%，同時(shí)加強(qiáng)碳能源管理，建設(shè)碳服務(wù)平臺，打造夏津紗線“碳標(biāo)簽”。
向“尚”升級
今年3月，2025中國國際紡織紗線(春夏)展覽會現(xiàn)場，15家夏津企業(yè)的百余種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品亮相國家會展中心(上海)。這也是夏津連續(xù)5年以集群形式參展。
潮流化也成為夏津紡織產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向�；诖�，鴻泰鼎、鑫瑞娜家紡、豐潤實(shí)業(yè)等公司產(chǎn)品深受青睞，當(dāng)場與韓國ZAIN株式會社簽訂中韓集中采購協(xié)議。
而這背后科技創(chuàng)新是關(guān)鍵。“只有不斷創(chuàng)新，走功能性、差異化方向，才能贏得市場認(rèn)可。”夏津豐潤實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理孟令軍，在業(yè)內(nèi)干了20多年，對此深有體會。
這家公司從生產(chǎn)純棉紗線起家，逐步向混紡和新型纖維紡紗工藝轉(zhuǎn)型，每年都進(jìn)行技改和推出新產(chǎn)品。他們的“拳頭”產(chǎn)品木棉紗就是科技攻關(guān)的成果。木棉纖維短、可紡性差，但因其純天然、吸碳吸濕性強(qiáng)頗受日韓市場青睞。公司通過與東華大學(xué)紡織學(xué)院合作攻關(guān)，目前已成為國內(nèi)木棉紗線領(lǐng)域位居前列的紡紗企業(yè)。
夏津縣瞄準(zhǔn)消費(fèi)升級趨勢，組織40余家企業(yè)與東華大學(xué)、西南大學(xué)、蘇州大學(xué)等建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，建成紡織領(lǐng)域院士工作站，并與韓國纖維開發(fā)研究院開展新型纖維成果轉(zhuǎn)化合作。目前，全縣紗線種類達(dá)到100多個(gè)品類、5000多個(gè)品種。
環(huán)升新材料公司專注阻燃紗線的研發(fā)與生產(chǎn)，已成為國內(nèi)安全防護(hù)服領(lǐng)域品類最全的企業(yè);恒發(fā)紡織與鴻泰鼎充分協(xié)同，專做萊賽爾紗線，賦予產(chǎn)品易固色、觸感絲滑柔軟、不易起皺等優(yōu)點(diǎn)，而相變?nèi)R賽爾則通過特殊技術(shù)，將相變材料融入萊賽爾纖維中，實(shí)現(xiàn)調(diào)溫儲能，目前已應(yīng)用于極地科考服……
依靠功能性、差異化，夏津縣的紡織企業(yè)正走向行業(yè)高端。鑫瑞娜家紡“可水洗棉花被”和鴻泰鼎新材料“槿纖”獲評“山東制造·齊魯精品”，仁和紡織入選山東省輕工紡織行業(yè)數(shù)字“三品”示范企業(yè)，瑞鑫紡織、仁和紡織、天潤紡織和鑫瑞娜家紡等4家企業(yè)通過了DC-MM二級貫標(biāo)認(rèn)證，鑫瑞娜家紡制定2項(xiàng)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)布無網(wǎng)棉胎行業(yè)首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
“得益于品質(zhì)優(yōu)良的功能性、差異化紗線，在面臨出口下行壓力加劇、企業(yè)承壓嚴(yán)重、市場行情欠佳等眾多困境下，夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)締造了產(chǎn)值、增加值和利潤均高于全國行業(yè)近10個(gè)百分點(diǎn)的‘夏津現(xiàn)象’。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲表示。(本版照片由記者劉振興攝) |
